玻璃反应釜中导流挡板的作用

          玻璃反应釜中导流挡板作用，双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，我司玻璃反应釜凭借其转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定等优势，已广泛应用于精细化工、化学、生物制药新材料合成等实验室仪器试验、中试及生产中。

          挡板系统的挡板固定在容器内侧，能够极大地改善搅拌性能。反应釜若没有设置挡板，在电机启动约一分钟的时间后，物料会随搅拌轴的旋转而产生离心力，形成搅拌轴中心物料液面低，靠近反应釜内壁处物料液面高，就是我们通常所说的“漩涡”现象。为了解决上述现象，我们应该在设计和制造反应釜的时候，在内壁增设多个挡板（一般为2-6个）。反应釜增加挡板后观察在混合状态下的物料，发现原本靠近设备内壁处的物料高度明显降低，即”漩涡”被大大减弱，这说明在一定程度上提高的搅拌混合的效率。如反应釜内有加热或冷却盘管，此盘管在某种意义上也可代替挡板的作用，就无需再另外增加挡板。如果在进行固体悬浮操作时，应在搅拌设备底部增加挡板。合理的设计以及细节的重视程度，这些因素都决定这个设备的使用效率的高低，往往细节决定成败就是这个道理。