旋转蒸发仪蒸不干溶剂怎么办？

 hotdoglet 一般旋转蒸发是不能将溶剂蒸干的，不知道您的实验目的是什么？如果非要蒸干，可以将旋转的转速加大、水浴温度升高、将蒸发瓶子的倾斜角度加大。

我旋蒸的目的就是要把溶剂去掉。有个问题不明白，为什么不能旋蒸干溶剂，而是要留一点呢？旋蒸到最后，剩一点点和蒸干只有十几秒的时间，损失会有很大的区别吗？

不知道你们工作的要求？

你可以做做回收率对比实验，看看损失有多大。

我们实验一般都是做ppb级别的 所以对这个要求非常的严格，从回收率上看，留1-2ml的回收率还可以接受。

氮吹的时候转到小的样品瓶里面，溶剂挥发的表面积变小，带来的损失就小！

andyway 发表:
為什麼要蒸干呀，我都要留點溶劑才行。

我同意这个意见，你蒸得很干的时候还不是需要些溶剂将里面的干膏溶出来！

说到重点了，因为我用到的前后的溶剂不一样。前面的溶剂旋蒸尽量干净，然后再用别的溶剂把干膏给溶出来。所以才要旋蒸干。

小编来告诉你影响旋转蒸发仪蒸馏效率的因素有哪些？

          旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数，在相同溶剂的情况下，蒸馏效率越高，蒸馏的样品个数也越多。那么影响旋转蒸发仪蒸馏效率的因素有哪些呢？

1、系统的真空值 
旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空最关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。

真空泵和真空控制器：真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空最低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（0.095kpa）。如果预算允许，真空控 制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。

密封圈：作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中，加了不锈钢的缓冲弹片，耐磨性更好。

真空管材质：一般各厂家没有标配真空管，自行选购的时候，硅胶管自然是首选了，因其老化效率比橡胶管慢。

2、加热锅温度 
加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，最常用的温度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，最好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。

3、 蒸发瓶的转速
蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在最佳转速。且转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有，参差不齐，直流无刷马达的反馈是最好的，10年免维修维护。

4、冷却介质的温度
为确保最佳的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。

上海互佳仪器设备有限公司主要提供:玻璃反应釜 旋转蒸发仪 低温冷却液循环泵 制冷加热循环一体机 高温循环油浴锅 循环水真空泵 水热合成反应釜 不锈钢常压/高压釜 电热套 磁力搅拌器恒温水油浴锅

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